時間:2022-02-10 瀏覽次數:
Mma橋面防水涂料是一種環保、零VOC、耐磨、防水效果好的橋面、高鐵站防水涂料,由于施工后漆膜會進一步反應交聯成膜,如果施工不當可能導致漆膜不干、防水性、耐磨性各項性能明顯下降,因此施工過程要注意以下內容,總結如下:
①底涂使用輥子或刮耙毛刷等進行涂刷,不得使用粘有溶劑的輥子和毛刷等,否則將會導致固化不良。
②涂底涂時,如出現絲現象或底涂在固化前請勿觸摸,否則將會導致固化不良和功能下降。
③底涂的首次調配宜少量進行,一旦添加了固化劑后,應根據規定的涂刷量在樹脂液固化前迅速將調配好的樹脂液施工完。
④每當涂刷(或噴涂)MMA 樹脂前,都應確認基面、底涂表面或防水層面符合要求,并對表面進行清掃,除去灰塵、垃圾等異物,如果有水分、油脂,需擦拭干凈(脫脂處理或脫脂處理后的拋光處理)。
⑤當防水層采用噴涂工藝時,應采用高壓噴槍等專用設備進行噴涂。
⑥噴涂施工前必須進行工藝試驗,在工藝水平能確保連續施工且防水層均勻、粘結良好等各項指標正常情況下,方能正式施工。
⑦防滑層施工時,專用骨料必須在防滑層樹脂涂刷后固化前迅速均勻鋪撒,按4.0~5.0kg/m2 的鋪撒量將防滑層樹脂均勻全面覆蓋,防滑層樹脂固化后,用板刷等回收剩余專用骨料。
⑧應嚴格保證樹脂液涂刷量標準。
⑨調配好的樹脂液應一次性涂刷完成,不得分開數次涂刷或重復涂刷,涂刷應均勻。
⑩當低溫作業需添加固化促進劑時,應根據樹脂液用量和環境溫度適量添加固化促進劑,添加固化劑和固化促進劑時,應進行充分攪拌樹脂液使之完全溶解。
?樹脂液使用前,充分搖動樹脂罐或充分攪拌樹脂液,混合不均勻的樹脂液將造成固化不良。
?樹脂液、固化劑、固化促進劑等的材料應避免日光直曬。
?上一個施工循環MMA 樹脂固化后,才能進行下一個施工循環。
?發生固化不良時,完全去掉固化不良的樹脂(包括底涂)、從基面處理開始重新施工。
?下雨時不得施工。
?當防水層采用噴涂工藝時,基面溫度范圍在15~30℃以內為宜,其他工序施工時基面溫度范圍在0~30℃以內為宜,超過此溫度范圍不宜施工。
?接縫處理:底涂接縫施工時,將固化的底涂層端部表面10~20cm 左右的寬度,用打磨紙等進行打磨,掃除灰塵后在接縫處重新涂抹一層底涂樹脂;防水層接縫施工工藝與底涂接縫施工工藝相同;防滑層接縫可采用設置隔板等方式處理。
?固化劑和固化促進劑配比量很小,務必精確計量。
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